水磨石（也稱磨石）是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后經表面研磨、拋光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫無機磨石，用環氧粘接料制成的水磨石又叫環氧磨石或有機磨石，水磨石按施工制作工藝又分現場澆筑水磨石和預制板材水磨石地面。

水磨石地坪的性能

（1）高檔水磨石（又稱商業水磨石）表光高亮處理后，高亮度達到70~90度以上、防塵防滑達到大理石品質。

（2）耐磨性水磨石、表面硬度可達到6-8級。

（3）現制或預制水磨石、可隨意拼接花色、顏色均可自定義配制。

（4）新型水磨石不開裂、不怕重車碾軋、不怕重物拖拉、不收縮變形。

（5）不起塵、潔凈度高；潔凈度滿足制藥、芯片制造等高潔凈環境的要求。

（6）無機水磨石不燃、不發火、耐老化、耐污損、耐腐蝕、無異味無任何污染。

（7）色澤艷麗光潔，若需提高光亮打地板蠟或結晶，（不影響其防靜電性能），硬化耐磨水磨廠石，無需打臘也可保持長期高麗。

（8）現制水磨石裝飾分格條橫平豎直，分格條間無需間隙，連接密實，整體美觀性好；商業水磨石可任意設計圖案，達到美觀裝飾效果。

（9）建筑性能及機械性能與各種建筑中使用的優質水磨石地面無異，符合國標GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的標準要求。

水磨石地面的施工工藝

水磨石地面施工工藝一般是按照基層處理 → 定線 → 水磨石板浸水 → 砂漿拌制 → 基層灑水及刷水泥漿 →鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板 → 養護灌縫 → 貼鑲踢腳板 → 酸洗打蠟的工藝流程來進行施工的。

1、基層處理：將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。

2、定線：根據設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。

3、水磨石板浸水：為確保砂漿找平層與預制水磨石板之間的粘結質量，在鋪砌板塊前，板塊應用水浸濕，輔時達到表面無明水。

4、砂漿拌制：要注意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。

5、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(不得有明水)。

6、鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板：檢查已刷好的水泥漿無風干現象后，即可開始鋪砂漿結合層;鋪砌房間內預制水磨石板時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱。

7、養護灌縫 ：預制水磨石板鋪砌2晝夜，經檢查表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴。

8、貼鑲踢腳板 ：安裝前先設專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。

9、酸洗打蠟：預制磨石面層清洗干凈后，用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。預制水磨石板在工廠內雖經磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護不當，因此在單位工程竣工前應將面層進行處理，撒草酸粉及清水進行擦洗，再用清水洗凈撤鋸未掃干。